Welte

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Couper, poser, bouger

Un Welte W130M avec un Log Max 4000T est une solution pour la petite forêt.

Il ne doit pas toujours s'agir d'une moissonneuse. Si vous souhaitez étendre les performances d'une équipe de tronçonneuses vers le haut, vous pouvez également recourir à une solution intermédiaire.

L'action est totalement foutue. De larges bandes dans la forêt d'épicéas rougeoient et les aiguilles ruissellent doucement. Cette forêt située près du village de Kalletal, au sud de Porta Westfalica en Rhénanie-du-Nord-Westphalie, abrite le scolyte depuis des mois. Dennis Batzer fera avorter la population dans certaines régions. Toutefois, l'homme de 32 ans ne montera pas dans une moissonneuse à cette fin, mais dans une Welte W130M. Une Log Max 4000T est suspendue à la flèche de la débusqueuse. En Autriche, les combinaisons de tracteur forestier et d'agrégat sont courantes. Les petits morceaux de forêt coincés entre les parois rocheuses ne donnent souvent pas assez de nourriture à une pleine moissonneuse. Dans ce pays, par contre, ce jumelage est plutôt rare. Deux entrepreneurs de Kalletal ont acheté exactement cette solution.

Ça s'éclaire de plus en plus
Batzer doit avant tout avoir une vision claire. Il sort du monde un flacon pulvérisateur de nettoyant pour vitres et en fait mousser la vitre arrière incurvée de la machine combinée. Aujourd'hui est le premier jour d'automne merveilleux de l'année, et le soleil brille du ciel, mais aussi profondément de face. Avec un vitrail, Batzer ne pourrait guère voir où placer l'agrégat. Après un petit nettoyage d'automne, le forestier et pépiniériste formé se balance dans le siège du pilote et démarre le moteur. Sous le capot, la Volvo Penta à quatre cylindres prend vie. Ses 190 ch poussent alors le débusqueur en arrière de sa position de stationnement pour le tirer tout de suite vers le haut d'une petite colline. Après une première zone ouverte couverte de rondins, Batzer fait le tour de la Welte dans la forêt dense et sombre d'épicéas. Mais ici, il sera bientôt plus léger. D'innombrables arbres sont marqués, beaucoup d'entre eux laissent visiblement pendre leurs branches ou sont simplement secs. Une sapinière classique de taille moyenne - il y a un an, elle valait encore son pesant d'or, bientôt coupée à blanc.
La grue, une Epsilon S110 d'une portée de 8,60 mètres, s'étend. La tête de la Log-Max se balance au premier pied du tronc d'épicéa, le rail se plie en bourdonnant dans l'arbre et des fontaines de sciure scintillent au soleil. L'arbre a peu de cette romance de récolte. Il tombe au sol et est rapidement ébranché, coupé et dépouillé de sa couronne. Un hacker les attend plus tard. Et puis c'est au tour du prochain candidat épinette. La récolte est un processus court. Le système hydraulique de la Welte pompe toujours suffisamment d'huile dans les tuyaux et les moteurs à huile de la petite Log Max 4000T. La capacité de pompage du Welte est par nature suffisante. Toutefois, les entrepreneurs ont préféré l'option "Préparation de la récolte avec extension du bloc de contrôle". Welte propose cette installation d'une vanne supplémentaire exactement pour l'utilisation d'une tête de reconditionnement - coûte environ 2 000 euros. Avec jusqu'à 170 litres à 1.00 tr/min, l'alimentation en pétrole tourne dans le système Welte. "Nous avons même des réserves et pourrions augmenter encore plus la pression", assure Batzer. Avec le réglage actuel, la tête atteint une vitesse d'avance de quatre mètres et demi à cinq mètres par seconde. Cela correspond aux spécifications du fabricant. Un rail 670 est monté sur le Log Max. Une base de 55 mm peut encore être coupée avec," explique Batzer, "mais à plus de 830 kg, le rotateur compact Log Max 4000T plus est encore un vrai morceau. "La S110 est la plus grande grue porteuse disponible pour la 130." Néanmoins, Batzer doit admettre : "Le bras long soulève à peine l'agrégat". Mais l'ensemble du paquet que Welte a assemblé et livré à l'usine en juin fonctionne. Comment se fait-il que Batzer ait commandé un ensemble de débusqueuses au fabricant de machines de la Forêt-Noire ?

Principalement l'impact
Comme je l'ai dit, Batzer est, entre autres, un forestier entraîné. Son voisin s'appelle Lars Sprenger, lui aussi forestier et homme d'affaires pendant de nombreuses années. Avant même son apprentissage, Batzer aidait son voisin dans la forêt. Comme ils travaillaient de plus en plus souvent ensemble dans la forêt, ils se sont finalement posé la question : "Pourquoi n'en faisons nous pas une entreprise", dit Batzer. Le plus jeune et le plus âgé, Lars Sprenger, 46 ans, a donc fondé le service de foresterie et d'abattage d'arbres en tant que GbR. C'était en 2016 et l'entreprise compte aujourd'hui trois employés.
Les tâches de la troupe, qui se compose de deux autres forestiers et d'un agriculteur : "Nous faisons avant tout de l'abattage manuel motorisé. Nous n'arrivons à presque rien d'autre", explique Batzer. L'équipe est divisée en deux routages, chacun avec un monde à ses côtés. L'abattage manuel du bois de hêtre est particulièrement à l'ordre du jour. Comme les gars avec les scies sont complètement débordés, le Welte s'est mis en évidence. "Nous n'avons absolument plus de manuels de conduite." Une de leurs pensées était d'acheter une moissonneuse. Mais il y avait beaucoup de choses à dire contre cela : Les temps sont très mauvais pour cela en ce moment. Compte tenu de la forte demande de machines dans toute l'Europe, les délais de livraison sont assez longs et le marché des machines d'occasion est vide. En outre, le groupe de coupe manuelle à moteur serait devenu une entreprise de récolte. Cela aurait signifié une restructuration complète de l'entreprise. Ce qui est important pour eux, en revanche, c'est la flexibilité d'une machine combinée avec une tête de récolte sans les dépenses financières pour une abatteuse et un porteur dont ils auraient eu besoin.
De nombreux arguments ont été avancés en faveur de la solution de la tête de Welte. Un point important : la société possède déjà un Welte, un W130K. Ils connaissent donc la qualité de la débusqueuse de la Forêt-Noire. En outre : "Avec le W130K, vous pouvez atteindre 40 vitesses. et vous pouvez tout entendre". Cela signifie que non seulement la Welte est plus rapide qu'une machine à couper, mais qu'elle peut également accueillir tous les équipements. Parce que le 130M a été acheté avec le panier combi en deux parties. Ils disposent ainsi d'un panier à pieux et d'un banc de serrage pliable, qui peut également servir de tabouret de chargement. Lorsqu'ils entrent en action, la nacelle avec banc de serrage est assemblée, la benne est boulonnée à la grue et la tête de traitement est serrée entre les montants. "De cette façon, un homme peut travailler de façon complètement indépendante", dit Batzer avec joie, et on peut entendre que les Juns de Kalletal sont simplement des fans de la combinaison. Ils ont besoin d'une machine qui peut faire beaucoup. Sans oublier : "Nous pouvons mettre l'unité dans un coin. Pas la moissonneuse". Néanmoins, ils connaissent tous deux les performances du Welte : avec 16 000 hectares de forêt, l'association régionale de la Lippe est un grand propriétaire forestier municipal et le plus gros client de l'entreprise. En outre, certains propriétaires forestiers de Kalletal doivent récolter directement 50 mètres cubes solides. Batzer et Sprenger veulent remplir ces ordres de la même manière. Avec le Welte, tout cela est possible car la machine permet un repositionnement rapide et prend en charge toutes les tâches forestières.
L'unité Log-Max, que la compagnie forestière a achetée neuve, a été assemblée par Welte. Les techniciens ont posé un paquet de tuyaux qui s'étend du bloc de commande à la base de la grue jusqu'au début de la flèche de guindant. Les tuyaux se terminent par un raccord protégé par une plaque d'acier. De là, les lignes d'approvisionnement restantes vont jusqu'au Log Max. Ceux-ci sont suspendus par deux manchons à l'extrémité de la flèche télescopique. Ici, les lignes sont bien rangées, ce qui permet de les démonter rapidement. Lorsque la tête est démontée, les manches sont également épinglées. Le démontage de la tête ne prend qu'une demi-heure environ, car les tuyaux tombent pratiquement vers vous. La conversion de la pince d'emballage à l'appareil prend jusqu'à 40 minutes. Le paquet de tuyaux principal, en revanche, reste toujours sur la grue, mais peut aussi être complètement démonté. C'est un avantage si le monde est utilisé exclusivement pour le dos pendant une longue période et si les tuyaux doivent être protégés des dommages. De plus, une machine démontée est plus facile à revendre.
L'écran ainsi que l'unité de contrôle de la cabine Welte sont de Log Max. D'ailleurs, Dennis Batzer a choisi la gamme de produits sur le côté gauche, les fonctions de l'unité de puissance sur le côté droit. Enfin, un partenaire de service de Log Max a pris en charge le réglage final de la tête.

Trop épais reste debout
Dans la sapinière près de Kalletal, Batzer coupe autant de bois que possible avec le W130M. Tout ce qui est trop épais ou inaccessible pour la grue s'arrête. A une heure de l'après-midi, Batzer coupe le moteur - mais seulement brièvement. Parce qu'il s'agit d'un changement d'équipe et que l'employé Tim Lürsen monte sur la machine. En fait, le Welte fonctionne à pleine capacité de cinq heures du matin à neuf heures du soir. Alors que Lürsen contrôle maintenant la machine, Dennis Batzer prend la tronçonneuse et coupe les arbres restants, que lui ou son employé ébranche avec la Welte et découpe en assortiments. Pour les arbres très épais, le prestataire de services forestiers utilise également un capteur de traction. Cependant, partout où le bois le plus solide est abattu, la deuxième équipe de coupe et la W130 K sont aussi régulièrement sur la route. "Des arbres de deux pieds à deux pieds et demi ne lui posent aucun problème."
La Log Max fait son travail à l'entière satisfaction des entrepreneurs : "Un jour, après avoir travaillé avec l'unité pendant plusieurs semaines, j'ai coupé 160 mètres cubes solides en une seule équipe", rapporte Batzer. Mais il admet : "C'était aussi du bois de première qualité". Afin d'utiliser au mieux la machine combinée à d'autres égards également, les entrepreneurs exploitent les points forts de l'équipe : le problème des machines combinées avec une tête de reconditionnement est souvent le mauvais rapport temps/performance. Une débusqueuse n'atteint presque jamais la performance de coupe requise pour pouvoir financer la machine. En même temps, il ne peut pas être utilisé pour le dos pendant le temps qu'il porte l'unité, qui est le véritable roi disciple d'une telle machine. En outre, le temps est perdu en raison de la conversion de la pince en unité et inversement. Pour que la combinaison ait encore un sens, elle doit être utilisée dans des coups où elle peut jouer sur ses points forts. Il s'agit de zones assez petites et dispersées, qui font souvent la queue au service forestier de Kalletal. Selon le fabricant, la Log Max 4000T peut emballer des diamètres allant jusqu'à 58 centimètres. Cela signifie que toute personne qui équipe un débusqueur d'une tête a également besoin d'une équipe manuelle pour abattre les arbres trop épais, trop lourds et trop noueux pour la tête. En outre, les hommes qui utilisent les tronçonneuses doivent parfois couper des arbres que la grue, avec sa portée de 8,60 mètres, ne peut pas atteindre. Il est important de ne lâcher la machine combinée que sur les arbres qui peuvent être gérés sans beaucoup de cinabre, c'est-à-dire qui ne réduisent pas les performances. La coordination entre l'équipe manuelle motorisée et le machiniste doit également être harmonieuse. Enfin, il ne faut pas oublier que le chauffeur du Welte a dû partir debout. Une fois que chaque grume a été traitée, le W130M est converti en grappin et équipé du panier combiné en deux parties ou simplement du banc de serrage. Ensuite, il va au fond. Lorsque l'équipe d'abattage coupe des troncs de quatre à cinq mètres, même un chariot arrière est attelé au Welte si le terrain le permet. Le Welte avec panier et chariot arrière peut alors accueillir jusqu'à 15 mètres cubes solides.
Aujourd'hui, des panneaux d'aggloméré de trois mètres, des sections de cinq mètres et le bois de conteneur actuellement courant sont produits sur place. Une fois que le stock a été éclairci ou dégagé et déplacé, le travail de l'équipe Welte-Log-Max est terminé. La dernière étape sera le broyeur d'un de mes amis qui quittera la région prêt pour la plantation.
Les entrepreneurs Dennis Batzer et Lars Sprenger ont mis au point une machine qui peut faire presque tout ce que la récolte du bois exige. Le concept de tracteur avec une tête de traitement fonctionne, s'il est utilisé correctement, non seulement en Autriche mais aussi en Allemagne. Il est possible qu'une tendance se dessine ici, alimentée par des milliers d'hectares de bois endommagés qui doivent être traités de toute urgence.

L'article complet a été publié dans le magazine "Forstmaschinen Profi", numéro 12 décembre 2019